鈑金外殼定制,機箱機柜生產廠家,鈑金加工噴漆操作中主要步驟大揭秘！
鈑金機柜噴漆是一項影響外觀和質量的一道工藝，良好的噴塑環境、設備等反映了一個鈑金金屬制品公司的實力。那么鈑金加工的噴漆操作主要有哪些步驟呢?固而美帶您來看一下：
1.除銹。鈑金加工產品之前底座要進行除銹，比如磷化，噴砂。
2.頭層底漆：填充工件底層的砂痕及微孔，增加下層涂料的附著力，主要用于保護鋼結構和鋼制品，防止生銹。
3.中間漆：涂層的一個重要部分，為面漆準備一個完整光滑的工作面，涂層堅韌，具有良好的附著力和密封性，與前后涂層匹配良好。作用是增加介入層的附著力，并提供一定的隔離功能，以確保飾面的質量穩定性
4.面漆：面漆分為單層漆和多層漆，是顏色決定層和裝飾保護層，主要起到防水和抗氧化的作用。面漆的噴涂質量要求很高，要求清潔、飽滿、光亮、不下垂、不懸垂、光澤度均勻、不花槍、流平好、不咬底、無浮躁、無顏色偏差，這些全方面做到位，一氣呵成并不容易，需要極其豐富的經驗和故障排除能力。
以上就是鈑金外殼加工中噴漆操作的主要步驟啦，關注山東固而美更多的產品知識帶您解答。
山東固而美金屬制品有限公司一直致力于為客戶提供更好的外殼解決方案，公司有專業的設計團隊，獲得國家專利共39項，實用新型專利35項，外觀專利3項，發明專利1項，產品均通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環境管理體系認證，有成熟完善的生產線，作為專業的鈑金加工廠，企業有三萬件產品的研發經驗。廠家有專業技術工人，含過程檢和完檢兩道質檢工序，全天候工程人員在線為您提供技術支持，選擇我們更放心！歡迎各位廠家、客戶來圖或來樣定制產品。
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